Autor: Maria Szcześniak | Data: 17/12/2008 |
Brak komentarzy
Więcej informacji znajdziesz na naszym nowym portalu Budowa i remont
Zabudowa kominka należy do tych prac budowlanych, które powinny być wykonane z najwyższą starannością przez wysokiej klasy fachowców. Wiadomo - chodzi o bezpieczeństwo pożarowe. Na co więc zwrócić uwagę planując takie prace?
Większość budowanych obecnie kominków wyposażona jest w żeliwny wkład zapewniający bezpieczne spalanie drewna w zamkniętej komorze. Jednak dym odprowadzany z paleniska ma temperaturę ok. 400 st. Celsjusza, a czasem ( na przykład gdy zapali się sadza w przewodzie kominowym) jego temperatura może dojść do 1000 st. Celsjusza. Dlatego zarówno komory rozprowadzenia ciepła z kominka, przewody odprowadzające dym i sam przewód kominowy powinny być zabudowane sprawdzonymi materiałami niepalnymi. Dotyczy to zarówno suchej zabudowy, jak i izolacji termicznej.
Płyta gipsowa jest niepalna i zawiera ok. 20 procent wody. Oznacza to, że do momentu odparowania wszystkich cząsteczek H2O jej temperatura nie przekroczy 140 st. C. Po odparowaniu cząsteczek wody płyta traci swoje właściwości i ulega rozpadowi. Dlatego nigdy nie powinna bezpośrednio dotykać do komory paleniska ani jej ożebrowania, które pozwala na zwiększenie powierzchni grzewczej wkładu.
Płytę gipsową do zabudowy wkładów kominkowych można stosować tylko przy tych systemach grzewczych, które zapewniają naturalny lub wymuszony za pomocą wentylatora ruch powietrza między wkładem a zabudową. Służy temu wolna przestrzeń między paleniskiem a płytą gipsową umożliwiająca dopływ powietrza, które po ogrzaniu wydostanie się na zewnątrz przez kratki wylotowe lub zostanie rozprowadzone rurami do innych części domu.
Do zabudowy kominków należy używać płyt ogniochronnych (czerwonych Knaufa) o grubości 12,5 i 15 mm. Można stosować pokrycia jednowarstwowe jak i dwuwarstwowe. Szczególnie ważne jest wykonanie konstrukcji stalowej do powieszenia płyt gipsowych z profili systemowych odpowiedniej grubości. Oprócz płyty czerwonej do zabudowy kominka można też użyć płyt Fireboard Knaufa albo płyty cementowej AQUAPANEL®INDOOR, jeśli kominek zamierzamy obłożyć np. ciężkimi marmurami.
Bardzo ważnym i absolutnie niezbędnym elementem zabudowy kominka jest izolacja termiczna. To warstwa wełny mineralnej w osłonie z folii aluminiowej, umieszczona bezpośrednio pod płytą gipsową. Warstwa wypolerowanego aluminium pełni rolę zwierciadła odbijającego promieniowanie podczerwone, a wełna ogranicza przenoszenie ciepła na płytę. Ze względu na wysokie temperatury panujące w bezpośrednim sąsiedztwie wkładu kominkowego wełna musi być przeznaczona do eksploatacji w takich warunkach.
Technorati tags: knauf, płyta gipsowa, projekty wnętrz, sucha zabudowa, zabudowa kominków
Kategorie: Knauf, płyty gipsowe, sucha zabudowa, projekty wnętrz, architekci, ściany działowe, kartongips, materiały izolacyjne, wełna szklana, wełna kamienna, wełna drzewna
Drukuj
Autor: Maria Szcześniak | Data: 15/12/2008 |
Komentarzy: 4
Więcej informacji znajdziesz na naszym nowym portalu Budowa i remont
Chciałbym systemem gospodarczym (sam) zbudować ściankę działową, która odgrodzi kuchnię gazowa od wejścia. Będzie ona tylko z jednej strony przylegała do ściany nośnej murowanej, a z drugiej jej koniec nie będzie mocowany do już istniejących ścian. Ścianka będzie miała szerokość 65 cm w pomieszczeniu o szerokości 300 cm. Jej wysokość będzie wynosiła 290cm, bo tak wysokie jest to pomieszczenie.
Próbowałem poradzić się w sklepach sprzedających Wasze produkty, ale za każdym razem otrzymywałem inną odpowiedź i dlatego zdecydowałem się szukać porady u źródła. Nie jestem z wykształcenia “budowlańcem”. Chciałbym wiedzieć:
- jaki profil mam przykręcić do sufitu i podłogi oraz ściany murowanej
- jakie odległości zachować między kołkami i czy maja się one znajdować w jednej linii czy tez w dwóch albo jeszcze inaczej
- jakim profilem zakończyć ściankę i jak go połączyć z profilami na podłodze i suficie ( na tym profilu nie będą pracowały drzwi )
- czy miedzy skrajne profile należy wstawiać dodatkowe a jeżeli tak, to jakie i czy mogą one być w poziomie, czy tez muszą być w pionie, jaka musi być miedzy nimi odległość i sposób mocowania do profili skrajnych
- czy po obu stronach można bez żadnych przeszkód przykręcić całe arkusze płyty g/k, jakiej grubości (czy przy mocowaniu mocowaniu płyt po obu stronach obowiązuje jakaś zasada )
- jakie są zasady mocowania płyt do metalowych profili, czy mocuje się je do wszystkich elementów metalowych (środkowych i skrajnych, poziomych i pionowych)
- jakie odległości zachować między wkrętami
- jak połączyć krawędź ścianki działowej ze ścianą murowaną, aby w trakcie użytkowania nie oddzielała się od niej (nie było pęknięć)
- jak skutecznie pokryć łączenia płyt, aby nie powstały zarysowania
- jak pokryć i czym (grubość płyty g/k) krawędź zewnętrznego słupka (prostopadła powierzchnia do okładzin z płyt g/k ( zaznaczam, ze chcę ograniczyć grubość ścianki do minimum i zaproponowano mi profil 50 (czy taki jest wystarczający)?
- proszę o przepis na taką konstrukcje, która będzie sztywna, ponieważ z jednej strony do plyty od strony kuchni gazowej będą przyklejone płytki ceramiczne.
Z wyrazami szacunku Dariusz Krawczyk
Odpowiada Wojciech Stasiak z Działu Technicznego firmy Knauf:
Proponuję wykonanie ścianki działowej W112. Ściana ta składa się z okładziny z dwóch warstw płyt gipsowo-kartonych grubości 12,5 mm każda, profili CW 50 i UW 50 oraz wełny mineralnej. Zastosowanie dwóch warstw płyty g-k jest konieczne ze względu na późniejsze wykończenie ścianki płytkami ceramicznym.
Profile UW mocuje się na podłodze i suficie w odstępach do 1 m, w Pana przypadku wystarczy dwukrotne ich przykręcenie. W tak przymocowane profile UW wsuwamy profil CW nie skręcając ich ze sobą. Następnie, jako skrajny profil może Pan zastosować kształtownik CW 50, który należy mocować u góry i u dołu kątownikami do mocowania słupków drzwiowych.
Następnie mocujemy całe płyty g-k. Drugą warstwę należy przykręcać prostopadle do pierwszej. Płyty przykręcamy wkrętami do szybkiego montażu TN 35 w odstępach max 75 cm przy pierwszej warstwie i max 25 cm przy drugiej warstwie. Płyty g-k należy montować do wszystkich profili. Trzeba jednak pamiętać żeby podczas przykręcania płyt nie skręcić profila CW z UW. Krawędź ścianki należy również pokryć płytami g-k 2×12,5 mm.
Łączenia płyt należ odpylić i zagruntować przy pomocy środka gruntującego Tiefengrund. Następnie rozrobioną masę szpachlową Uniflott nakładamy na połączenia płyt i wtapiamy w nią taśmę zbrojąca z włókna szklanego lub taśmę papierową (w przypadku wykańczania płyt płytkami ceramicznymi proponuje użyć taśmy z włókna szklanego). Po około 50 minutach należy usunąć nadmiar zaprawy i przeszpachlować ponownie połączenie w celu uzyskania gładkiego połączenia stref spoin z powierzchnią płyty. Zaszpachlować należy także główki wkrętów.
Dodatkowo przesyłam Panu nasz poradnik dotyczący montażu ścian działowych z płyt gipsowo-kartonowych.
Technorati tags: kartongips, knauf, ściany działowe, monter suchej zabudowy, płyta gipsowa, sucha zabudowa
Kategorie: Knauf, płyty gipsowe, sucha zabudowa, ściany działowe, kartongips
Drukuj
Autor: Maria Szcześniak | Data: 12/12/2008 |
Komentarzy: 6
Więcej informacji znajdziesz na naszym nowym portalu Budowa i remont
Wymiana telewizorów kineskopowych na plazmowe lub LCD wiąże się często z nową aranżacją mieszkania. Powieszenie płaskiego odbiornika na ścianie zwalnia sporo miejsca w domu, ale niesie też nowe problemy i wyzwania techniczne. Coraz częściej pada pytanie, czy na ścianie z płyt gipsowych można powiesić telewizor LCD.
Przeciętna waga 37-calowego odbiornika to ok.15 kg. Mocuje się go na ścianie przy pomocy specjalnych uchwytów na 6 do 10 kołków. Jeżeli kołki (dyble) zostaną odpowiednio dobrane, nawet ściana z pojedynczej płyty gipsowej spokojnie utrzyma taki ciężar. Jeżeli ściana jest zbudowana z podwójnej warstwy płyt gipsowych, utrzyma nawet większe i cięższe telewizory.
Ci, którzy marzą o kupnie naprawdę dużych odbiorników, powinni pomyśleć o przykręceniu uchwytów trzymających LCD do metalowego stelaża ściany. Nie zawsze jednak stelaż znajduje się w tym miejscu, gdzie chcemy powiesić telewizor. Jak sobie poradzić z tym problemem, pokazuje film instruktażowyKnaufa.
Bezpiecznym sposobem wypróbowania wytrzymałości ściany jest zamocowanie do niej uchwytu i obciążenie na kilka dni przedmiotem o podobnej wadze jak telewizor. Więcej na temat wieszania ciężkich przedmiotów na ścianach z kartongipsu można przeczytać w odpowiedzi eksperta Knaufa. Popularne miejsca do wieszania plazmy i LCD w domu pokazuje poniższy film.
Technorati tags: knauf, płyta gipsowa, sucha zabudowa
Kategorie: Knauf, płyty gipsowe, sucha zabudowa, ściany działowe, kartongips
Drukuj
Autor: Maria Szcześniak | Data: 12/12/2008 |
Komentarzy: 2
Więcej informacji znajdziesz na naszym nowym portalu Budowa i remont
Film przedstawia różne sposoby montowania na ścianach telewizorów LCD i aranżacji mini kina domowego. Warto zwrócić uwagę, że coraz popularniejszym miejscem na telewizor jest ściana nad kominkiem. Oczywiście wszystkie kable, zarówno od LCD jak i głośników muszą zostać ukryte w dobrze zaizolowanej akustycznie zabudowie z kartongipsu.
Technorati tags: knauf, płyta gipsowa, projekty wnętrz
Kategorie: Knauf, płyty gipsowe, sucha zabudowa, projekty wnętrz, ściany działowe, kartongips
Drukuj
Autor: Maria Szcześniak | Data: 10/12/2008 |
Brak komentarzy
Więcej informacji znajdziesz na naszym nowym portalu Budowa i remont
Technorati tags: knauf, płyta gipsowa, sucha zabudowa, sufity podwieszane
Kategorie: Knauf, płyty gipsowe, sucha zabudowa, projekty wnętrz, architekci, ściany działowe, sufity podwieszane, kartongips, budownictwo energooszczędne, materiały izolacyjne, wełna szklana, wełna kamienna
Drukuj
Autor: Maria Szcześniak | Data: 5/12/2008 |
Komentarzy: 4
Więcej informacji znajdziesz na naszym nowym portalu Budowa i remont
Film pokazuje montaż suchej zabudowy w pomieszczeniu o dużej powierzchni i wysokości. Konstrukcja szkieletowa budynku ułatwia zastosowanie płyt gipsowych, niemniej mocowanie sufitu podwieszanego na wysokości ok. 8 metrów z płyt gipsowych o długości 3 metrów to pewna sztuka. Jak poradzili sobie z tym problemem monterzy suchej zabudowy z Hiszpanii?
Technorati tags: budowa domu, knauf, płyta gipsowa, sucha zabudowa, sufit podwieszany
Kategorie: Knauf, płyty gipsowe, sucha zabudowa, sufity podwieszane, kartongips
Drukuj
Autor: Maria Szcześniak | Data: 25/11/2008 |
Komentarzy: 5
Więcej informacji znajdziesz na naszym nowym portalu Budowa i remont
Prawidłowo wykonany dach wygląda następująco: pokrycie (dachówka, blachodachówka itp.), łaty, folia paroprzepuszczalna, deskowanie, krokwie. Folia paroprzepuszczalna ma kluczowe znaczenie przy ocieplaniu poddasza. Z jednej strony - reguluje przepływ pary wodnej i odprowadza wilgoć powstałą w wyniku dużej różnicy temperatur pomiędzy poddaszem a powietrzem na zewnątrz (tzw. punkt rosy), z drugiej - zabezpiecza warstwę wełny mineralnej przed ewentualnymi przeciekami z dachu.
W starych dachach folii paroprzepuszczalnej zwykle nie ma. Co wtedy zrobić? Pozostaje owijanie folii dookoła krokwi. W przypadku prawidłowo wykonanego dachu pod deskowaniem powinna pozostać 3-centymetrowa sczelina wentylacyjna. Będzie ona służyć do usuwania wilgoci z wartswy izoalcji.
Wełnę mineralną (w tej sytuacji jej grubość powinna być o 3 cm mniejsza, niż grubość krokwi, by pozostało miejsce na szczelinę wentylacyjną) należy wcisnąć szczelnie między krokwie. Następnie mocujemy do nich wieszaki typu ES, do których zostaną zamocowane metalowe profile CD, tworzące stelaż do przykręcenia płyt gipsowych.
Wcześniej należy jednak przykryć krokwie kolejną warstwą wełny mineralnej, najlepiej układaną prostopadle do porzedniej. Pozwoli to uniknąć mostków termicznych na drewnianych krokwiach, których izolacyjność cieplna jest pięciokrotnie gorsza, niż wełny. W takiej sytuacji drugą warstwę wełny po prostu nabijamy na wystające z krokwi wieszaki ES tak, by tylko one pozostały na wierzchu.
Po zamocowaniu profili CD do wieszaków przystępujemy do kolejnego, bardzo ważnego etapu prac - montażu folii paroizolacyjnej. Zwykle jest to polietylenowa folia PE o grubości 0,2 mm. Jej zadaniem jest ograniczenie dostępu pary wodnej z pomieszczenia (ogrzewanego poddasza) do warstwy wełny. W przypadku dużej różnicy temperatur para wodna mogłaby bowiem ulec skropleniu w kontakcie z zimnym poszyciem dachu i zawilgocić warstwę izolacji, co mogłoby skończyć się jej zniszczeniem, rozwojem grzybów i pleśni itp.
Warstwa parozolacji musi być więc bardzo szczelna - w żadnym miejscu nie można sobie pozwolić na jej przerwanie. Dlatego najlepszą metodą jej mocowania jest przyklejenie folii do profili CD za pomocą dwustronnej taśmy klejącej. Pozwala ona na mocowanie kolejnych płacht folii bez groźby rozszczelnienia warstwy. Na tak zabezpieczoną przegrodę można dopiero mocować płyty gipsowe, przykręcając je do profili CD (zobacz film instruktażowy). Przy zgodnym z zasadami sztuki budowlanej ociepleniu poddasza prace wykończeniowe można prowadzić na nim nawet zimą.
Zobacz też prezentację: Metody izolacji dachów wełną Knauf Insulation
Technorati tags: knauf, Knauf Insulation, ocieplenie poddasza, paroizolacja, płyta gipsowa, poddasze, sucha zabudowa, wełna mineralna
Kategorie: Knauf, płyty gipsowe, sucha zabudowa, sufity podwieszane, poddasze, kartongips, budownictwo energooszczędne, materiały izolacyjne, wełna szklana, wełna kamienna
Drukuj
Autor: Maria Szcześniak | Data: 21/11/2008 |
Brak komentarzy
Więcej informacji znajdziesz na naszym nowym portalu Budowa i remont
Jak mocować półki i szafki na ścianie z kartongipsu? Pisałem już o parametrach ścian z płyt gipsowych pod kątem ich obciążenia. Dziś więcej na temat samych rodzajów mocowań, czyli kołków (dybli).
Najpopularniejsze uniwersalne mocowanie możliwe do zastosowania w kartongipsie to dybel UX.
Wytrzymuje on obciążenie do 10 kg. Dyble uniwersalne UX dostępne są w różnych wariantach. Wymiary UX6 do UX10 zostały m.in. zoptymalizowane do zastosowania do płyt gipsowo-kartonowych. Do ściany z podwójnych płyt gipsowo-kartonowych lub w kombinacji ze śrubami dystansowymi zaleca się stosowanie przede wszystkim dybli UX6L.
Kolejne mocowanie to dybel FU.
Wytrzymuje on obciązenie 6 kg i również nadaje się do mocowania: np. regałów ściennych, lekkich szafek, karniszy, listew przypodłogowych, przełączników elektrycznych, kanałów kablowych, lamp, uchwytów do mocowania kabli, wieszaków na ręczniki, luster, szafek łazienkowych mydelniczek itp. W przypadku osadzania wkrętów w pustakach i pustych ścianach (np. gipsowo-kartonowych) dybel rozkłada się na boki przy dokręcaniu wkrętu i tworzy rygiel w pustej przestrzeni. Maksymalne rozłożenie dybla osiąga się stosując wkręty do płyt wiórowych (z gwintem aż do łba wkrętu).
Dybel do płyt PD wytrzymuje obciążenie 10-15 kg zależne od grubości płyty i średnicy dybla.
Do montażu takiego kołka nie jest potrzebna pusta przestrzeń za płytą budowlaną dzięki bardzo krótkiej strefie rozporowej.
Dwa wyżłobienia z mechanizmem zatrzaskowym umożliwiają wielokrotne wkręcanie i wykręcanie takiego wkrętu, a liczne żebra zapobiegają obracaniu się kołka w otworze.
Mały ale stabilny kołnierz zapobiega wpadaniu kołka do otworu.
Dyble GK i GKM wytrzymują obciązenie obciązenie 7-11kG.
Dybel GK jest specjalnym dyblem z twardego plastiku, który przy pomocy dołączonego specjalnego przyrządu jest mocowany nie z tyłu płyty, lecz kształtowo w samej płycie. Dlatego z tyłu nie potrzeba wiele miejsca. Montaż odbywa się przy pomocy wiertarki bez uprzedniego wykonania otworu. Mocniejszy nieco dybel GKM o podobnym do GK kształcie, ale wykonany z metalu nadaje się m.in. do mocowań w pojedynczych i podwójnych płytach gipsowo-kartonowych, także izolowanych od tyłu.
Dyble K, KD, KDH i KM
Nylonowy dybel K z elementem przechylnym jest dyblem do pustych przestrzeni. Nadaje się on szczególnie do do zawieszania szyn zasłonowych oraz lamp, ponieważ dybel ten pozostaje w ścianie po ewentualnym zdemontowaniu mocowanego przedmiotu i może być później wykorzystany do mocowania innych przedmiotów.
Sprężynujący dybel z elementem opadającym i dybel z elementem przechylnym są standartowymi dyblami do pustych przestrzeni przeznaczonymi do zamocowań na stropach , ścianach i podłogach. Dzięki dużej długości trzpienia przechodzą nawet przez grube ściany. Dyble są galwanicznie ocynkowane i chromianowane na żółto, co zapewnia ich ochronę antykorozyjną.
Sprężynujące dyble z elementem opadającym KD/KDH 3/4 rozpierają się samoczynnie siłą sprężyny w każdym położeniu. Dybel z elementem przechylnym KD/KDH 5/6/8 posiada przechylną poprzeczkę, która samoczynnie zaryglowuje dybel w pustej przestrzeni. Dybel z elementem przechylnym KM 10 posiada ramię o długości 140 mm, gdyż został specjalnie zaprojektowany do mocowania umywalek i pisuarów. Jest on dostarczany w komplecie z nylonową tulejką wieńcową oraz tulejką wzmacniającą otwór.
żródło: www.informer.pl
Technorati tags: kartongips, knauf, monter suchej zabudowy, narzędzia
Kategorie: Knauf, płyty gipsowe, sucha zabudowa, ściany działowe, kartongips
Drukuj
